二手大米色选机厂商信息推荐“本信息长期有效”

大米色选机的设计。

从目前的原料质量状况以及成品米的多档质量要求来看。工艺设计既要可以一次分选，又要可以二次分选（对一次分选的剔除物进行再分选），有条件***好搞二次色选（重复选）；同时抛光分级后的大米，既可全部色选，又可部分色选，或者不色选。色选机按它的选别性能一般可以分为异色粒选别、粉质粒选别与玻璃选别，20世纪90年代及以前大多采用一次色选，因为现在工业用粮以及部分市民用粮要求越来越高，达到无黄、无杂标准，有时一次色选难达到标准，所以部分色选企业增加色选机数量，使原料据需要可以进行重复选的功能。发达的***如日本，精米加工企业，大都采用重复色选，第1次色选掉粉质粒（心白粒、糯米粒、腹白粒、矿物质等等），第二次选着色粒（被害粒、杂质、病斑粒、其它异色粒等）与玻璃。这样可以大大提高产品的内在及外观质量，提升产品的档次。

怎么挑选大米色选机。

1.大米色选机的色选精密度和弄出比为考量色选机品质的关键指标值，一般状况下色选精密度要超过，弄出必要低于1:8。从实际操作角度观察，采用触摸显示屏式的智能电脑操作系统，能够 降低作业者对编程语言的学习培训和把握。

2.从***维修服务角度观察，挑选中国的具备不错资2质证2书的公司产品是不错的计划方案，现阶段中国公司制造的色选机与国际品牌色选机质量旗鼓相当，并存有***维修服务和技术***维修中心的方便快捷优点。

影响大米色选机性能的因素.

1.原材料大米的异色粒含水量。一般规定原材料大米的异色粒含水量不超出色选机的校准范畴，这时色选精密度、弄出比和生产量都能够合格。而当异色粒含水量超过一切正常范畴时，要确保一定的色选精密度和弄出比，则务必减少生产量，促使企业生产成本大大增加；相反，要做到生产量规定，则色选精密度必定减少，弄出比必定上升，进而影响制成品品质和出米率。

2.原材料大米的溫度。历经多机碾白和打磨抛光后的大米，因为其溫度高过一切正常米温，如立刻进到色选机，易使大米表层的糠粉黏附在安全通道表层，影响小米粒的一切正常流动性，减少色选实际效果。

3.气动阀门品质。色选机选别设备是运用髙压气体将异色小米粒吹出来一切正常路轨。髙压气体的品质将影响色选机精密度和弄出比。气动阀门规定无油渍、没有水、洁净、干燥且工作压力平稳，不然非常容易阻塞供气和喷涌阀，影响喷涌阀姿势的灵巧水平，且易毁坏喷头。